Virtual measuring room

Para ZEISS INSPECT Optical 3D e ZEISS INSPECT Airfoil

Ambiente real em uma simulação virtual

O Virtual measuring room (VMR) é o software de controle central e de planejamento de medição centralizado para todas as máquinas de medição óptica 3D. Ele representa o ambiente real em uma simulação virtual e integra um robô com um sensor, a programação (incluindo a cinemática dos percursos do robô), a peça e o plano de medição. Com o ZEISS INSPECT Optical 3D ou o ZEISS INSPECT Airfoil, o VMR permite que procedimentos de medição automáticos sejam executados. Graças ao VMR, o usuário não precisa ter habilidades robóticas especiais. Todos os movimentos do robô são simulados no Virtual measuring room, antes da execução, e verificados quanto à segurança.

ZEISS VMR Virtual Simulation

Seus benefícios

Smart Teach

A função Smart Teach no VMR computa as posições necessárias do sensor para todas as características de inspeção e superfícies CAD. A otimização de percurso subsequente melhora a ordem das posições em relação ao tempo de execução e à prevenção de colisão. O Smart Teach reduz o tempo necessário para criar programas de robô seguros para o processo e com tempo de execução otimizado. O sistema automaticamente atualiza as posições de medição se o CAD ou os elementos individuais mudarem.

Planejamento de inspeção

O conjunto de dados CAD é importado junto com o plano de medição correspondente. Os princípios de medição armazenados no plano de medição são atribuídos automaticamente às características de inspeção. O relatório de medição também pode ser preparado antes (offline). Os resultados de medição reais podem ser exibidos após o procedimento de medição. Isso facilita o planejamento da inspeção para o usuário.

Burn-in

Os programas de medição são criados offline e depois executados na ScanBox por um processo automatizado. O robô se move para as posições de medição e determina os parâmetros de medição individuais, como tempos de exposição na peça real. Usando um processo especial, o software automaticamente detecta reflexos na peça e ajusta a projeção de padrão, respectivamente, para evitar erros de medição causados por reflexos.

Medição em série

Programas de medição finais podem ser usados para inspecionar outras peças. O robô é totalmente controlado pelo software e se move pelas posições de medição em sequência. Durante cada medição, o sistema verifica se os resultados atendem aos critérios de qualidade. Mudanças no status dos dados do CAD ou do plano de medição podem ser atualizadas rapidamente com o software paramétrico.

Inspeção

Após a aquisição dos dados, o software computa uma malha poligonal da superfície da peça e os valores reais do plano de características da inspeção. Esses dados são comparados com os dados-alvo e exibidos em um relatório. Os resultados da medição podem ser salvos automaticamente em formatos de exportação especiais, como para bancos de dados para controle de qualidade estatístico. O procedimentos de medição para diferentes peças pode ser realizado automaticamente.

Kiosk Interface

A Kiosk Interface é uma interface especial de usuário para a operação simplificada da ScanBox. O software assume todo o controle do processo e executa a sequência de medição e inspeção automaticamente. Isso assegura alta precisão e qualidade dos dados, protegendo parâmetros de medição, os dados e o sistema operacional.

Medições automatizadas e rápidas com a ScanBox

A ScanBox é uma solução multifuncional para o controle eficiente da qualidade em processos de produção e fabricação. Está disponível em 11 versões diferentes, para aplicações e tamanhos de peça distintos, desde ganchos de travamento a carrocerias completas de veículos. As máquinas de medição padronizadas oferecem uma solução multifuncional: programação, digitalização automática, inspeção e relatórios. Graças a uma interface de usuário intuitiva e ao Virtual measuring room (VMR), que serve como o controle central e software de planejamento de medição, os modelos são fáceis de usar.

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